我們離綠色家具還有多遠

      
        生產并不是小孩子過家家，我們的產品要對客戶，消費者，我們自己負責任。例如我們在生產家具的時候，油漆時我們首要考慮的問題。于是乎：
       UV家具漆在一片掌聲之中，也面臨著技術、運用、推廣等難題。目前，家具漆行業還沒有出現標志性的UV涂料品牌，更沒有哪家家具涂料生產企業將UV漆當成主業。造成這種現狀的原因主要有以下幾個方面：

       首先，UV漆技術薄弱，研發投入力量不足。UV固化就是以UV燈為輻射源，輻照添加有光引發劑的液體配方，光引發劑吸收UV光量子引發化學反應，瞬時將液體樹脂配方轉變成固體薄膜，這就牽涉到了UV材料、UV設備和專業操作人員等因素。國內家具漆企業開發的產品大部分為輥涂UV透明底（面）漆、UV白底（面）漆，而實色漆產品品牌單一，鮮有突破。UV材料、配方的關鍵技術掌握在美、日、韓等發達國家手中，UV設備以德國生產的最為先進，引進的設備需要專業人員進行安裝、操作、調試、維護。然而，由于國內UV專業研發人員匱乏、企業不夠重視、自主創新能力不足、政府引導相對滯后，雖說經過了快速發展，但 UV漆在家具領域中仍未得到普及。

      其次，營銷、推廣難度大，成本高。中國的企業喜歡在模仿中創新，當國內沒有可模仿的先例時，就得到國外搬，但國外的東西搬進來又不一定完全適合國內的國情，要經過改良，這就需要花更多的成本和時間。UV漆雖說綜合效率高，但初期對設備的投入很大，比較適合大型家具廠，因為他們具有雄厚的資金和穩定的訂單量。在中國的家具行業中，絕大多數是中小型家具廠，要讓一個習慣了成熟的傳統涂裝生產線的家具廠去改造涂裝生產線，對UV漆賣家來講，是一個長期而艱難的過程。一位業內人士表示，一些家具企業花了一大筆錢購進了一批設備，但苦于不會操作，幾乎成了擺設，甚至變成廢鐵，不能發揮作用。UV漆生產商、設備商缺乏聯動快速反應的一體化服務，給下游用戶增加了不少困難。

        再其次，UV漆的涂裝工藝還不夠成熟。由于UV漆在涂裝過程中采取機械化生產，要求施工環境保持干凈無粉塵顆粒，否則將影響漆膜效果，較難完成一些異形件家具的涂裝作業。