輥涂過程中影響效果的因素及相應的措施

走進泰上知識百科欄目繼續為廣大商企業現場直播，今天將為我們帶來的是設備在滾涂過程中，影響它運作的因素，和我們在面對這一因素的時候，該用哪個措施去應對。
一.涂裝者的熟練程度，對涂裝其最關鍵的作用，可以對涂裝者進行系統的培訓。

二.漿料的分散不良，Base顆粒，影響定向效果，使用前對漿料進行檢查。

三.漿料用溶劑，Base顆粒干燥過快或者是過慢造成鋁粉的定向不良，嚴格要求漿料中的溶劑使用。

四.涂裝溫度，溫度過低，膜干燥時間長，易出現回滲咬底，鋁粉定向不良，清漆容易產生流掛。溫度過高，膜干燥時間短，容易產生毛刺，起顆粒，鋁粉定向不良，易產生桔紋，要恒定涂裝溫度。

五.涂裝濕度，濕度過大，易產生蒙光起泡等不良現象。濕度過低，易產生顆粒。桔紋產生。要恒定涂裝溫度。

六.吐出量，吐出量大，一出現回滲咬底，鋁粉定向不良，清漆容易產生流掛等現象。吐出量小，膜干燥時間短，易產生毛刺，起顆粒，鋁粉定向不良，容易產生桔紋，要恒定吐出量。

七.走搶速度，過快，易起顆粒，鋁粉定向不良，一出現流平不良。過慢，膜干燥太慢，容易出現咬底，鋁粉定向不良，容易產生流掛不良，要嚴格控制走搶速度。

八.空氣壓力，過高，涂裝中溶劑蒸發太快，容易產生顆粒，桔紋等不良現象。過低，涂料中溶劑蒸發太慢容易產生定向不好，流掛等不良現象，要恒定涂裝壓力。

九.涂裝距離，過高，涂料中溶劑蒸發太快，霧化過大，容易產生顆粒，桔紋等不良現象。過小，涂料中溶劑蒸發太慢，霧化不足，容易產生定向不好，流掛等不良現象，要保證稀釋劑的蒸發速度。

十.噴槍口徑，過大，涂料中溶劑蒸發太快，霧化過量，容易產生顆粒，桔紋等現象。過小，涂料 中稀釋劑蒸發太慢，霧化不足，容易產生定向不好，流掛等不良現象。要恒定涂裝距離。

十一.稀釋劑蒸發速度，蒸發太快，容易產生顆粒，桔紋等不良現象。蒸發太慢，霧化不足，容易產生定向不好，流掛等不良現象，要保證稀釋劑的蒸發速度。

十二.涂裝粘度，粘度過高，容易產生顆粒，桔紋等不良現象。粘度過低，容易產生咬底，流掛等不良現象，要調整到標準的施工粘度。

十三.遮蓋力與涂裝膜厚度，膜厚不足，影像對顏色的判斷，容易露底，容易產生桔紋。膜厚太厚，影響鋁粉的定向，容易產生流掛，要嚴格控制涂裝膜厚的范圍。

以上是泰上機械今天為我們帶來的福利，明天繼續哦。